“人工智能+工业能源”专项组预赛侧记

十大品牌 2025年08月20日 19:31 0 admin

“人工智能+工业能源”专项组预赛侧记

智联能源，AI赋能转型

8月18日至19日，克拉玛依市人工智能应用大赛“人工智能+工业能源”专项组预赛在克拉玛依市拉开帷幕。

本次赛事聚焦“人工智能+工业能源”主赛道，吸引了众多本土企业、高校参与，经过严格初筛，66支队伍从83个申报项目中脱颖而出，在赛场展开角逐。赛事的举办旨在搭建技术与产业融合的桥梁，推动人工智能在工业能源领域的深度应用，为克拉玛依打造国家新型工业化示范区增添动力。作为克拉玛依市首届人工智能应用大赛的重要组成部分，该专项预赛彰显了科技对实体经济的赋能价值，与涵盖“农林水牧”“城市管理”“教育”等领域的其他八大专项组共同构成了这场持续一个月的科技盛宴。

赛场之上，各参赛队伍围绕智能油田、智慧炼化、能源大数据等方向展示项目成果，充分体现了克拉玛依在工业能源智能化领域的创新潜力。

新疆油田公司陆梁油田作业区研发的“高压柱塞泵静水池便携式溢流预警装置”项目，精准瞄准了油田注水设备运行中的棘手问题。“高压柱塞泵作为油田水处理回注的关键设备，其填料函刺漏难以通过现有监控系统发现，既易损坏设备，又增加员工劳动强度。”项目相关负责人介绍，该装置利用压力传感、无线液位测量等技术，通过进、出水平衡移动小车监测漏失量，当漏失超限时能快速发送报警信号至中控室，有效解决了溢流预警难题。该装置的应用场景明确，适用于油田集输处理站的柱塞泵站，可与作业区自动化系统兼容。其创新点在于将无线液位测量技术与移动小车结合，实现了漏失量的精准监控和预警，推广后报警时间从120分钟大幅缩短至20秒，既减轻了员工巡检负担，又为油田生产平稳运行提供了有力保障。

中油（新疆）石油工程有限公司的“储罐浮舱智能焊接机器人技术研究”项目，聚焦工业能源领域储罐建设的痛点。该项目针对大型储罐浮舱焊接工作量大、手工焊接质量不均、受限空间施工难等问题，研发了智能焊接机器人系统。机器人采用模块化设计，搭载激光识别、多传感器融合等技术，能实现焊缝实时跟踪和自动焊接，且采用低压供电保障安全，已在辽宁相关原油罐区工程完成初步应用，有效提升了焊接质量和施工效率。该项目的创新点显著，激光识别和图像处理技术让机器人无需事先示教即可稳定跟踪焊缝，多传感器融合则提高了跟踪精度和适应性。同时，配合机器人的施工方案减少了焊工需求和劳动强度，还形成了多项专利成果，为大型储罐智能化建造提供了有力支撑。

赛事的规范性在评审环节得到充分体现。评审组由苏州市人工智能有限公司总经理宋元担任组长，赛前召开预备会议明确评审规则，确保评审过程科学精准和突发情况的处置办法。同时，评委们签订了评分承诺书，承诺遵守评审纪律，保守商业秘密，秉持客观公正原则，若与参赛方存在利害关系则主动回避等，以确保评审工作的严谨与公正。

“此次预赛不仅集中展现了克拉玛依在‘人工智能+工业能源’领域的硬核实力，更让我们清晰看到传统能源产业智能化转型的可行路径。参赛项目紧扣油田智能决策、设备预测性维护等行业痛点，凸显出鲜明的本地特色。”主办方相关负责人表示，希望以大赛为纽带，筛选出技术领先且适配产业发展的优质项目，为它们提供政策扶持、场景对接等全链条支持，推动技术成果从赛场落地到生产一线，助力克拉玛依加快构建新质生产力，加速推动新型工业化，让工业发展更富智慧与活力。