郑州“快乐水”世界级工厂投产！推出全球首创“智能机器人拣配方案”

AI科技 2025年10月22日 12:34 0 aa

顶端新闻记者白刘阳

中国饮料行业迎来一个重要时刻。近日，郑州太古可口可乐新厂在郑州国家高新技术产业开发区正式投产。这座设计年产能超过100万吨的饮料生产基地，不仅是中原地区规模最大的现代化饮料工厂，更是太古可口可乐120亿元在华投资计划中首个落地的世界级项目。其全球首创的“智能机器人拣配方案”，实现了从下单、库存到打包发货全过程的智能调度，成功破解了饮料行业“塑料膜包装饮料难以自动化分拣”的世界性难题，走在全球同行前列。

【全球首创“智能机器人拣配方案”】

走进郑州新厂，“绿色”已从一个抽象的概念，转化为生产和运营中处处可见的细节。

工厂以国际高标准的绿色建筑金级认证为指引，集成了超过30项节能减碳与水资源优化措施。其中，颇具代表性的“智慧热水中心”集多源供能、智能调控于一体，通过综合利用余热回收和热泵技术，使蒸汽用量减少了60%以上。这不仅大幅降低了运营成本，也为自身的绿色运营开辟了新的路径，其成功经验预计将在明年向全国多家工厂推广。

在水资源利用上，新厂采用先进的处理工艺和高标准卫生设计，显著提升了水处理的效率与稳定性，直接助力公司实现2030年水资源利用率战略目标。对于一个内陆省份而言，这样的实践具有超越工厂围墙的示范意义。

目前，太古可口可乐在中国内地已有11家工厂实现全部可再生能源电力供应，12家工厂获评国家级绿色工厂，郑州太古可口可乐更是早已凭借扎实的行动跻身这一行列。

在新厂的运营蓝图中，“智能”是实现效率飞跃的核心引擎。通过近30个数字化管理系统，配合世界领先的生产线、自动化立体仓库等先进硬件，工厂将市场需求预测、原料采购、生产制造、仓储物流与终端配送等环节彻底打通，形成了一个覆盖全链条的智能协同网络。

尤为引人注目的是，新厂全球首创的“智能机器人拣配方案”，成功解决了饮料行业长期存在的“塑料膜包装饮料难以自动化分拣”的难题。由分拣机器人和无人驾驶运输车组成的系统，实现了从下单、库存到打包发货全过程的智能调度。这一创新，不仅体现了企业的技术研发实力，也展现了河南制造业在智能化浪潮中，从技术应用者向技术创新者角色转变的潜力。

【“蜂巢式”智能布局减少60%弯腰动作】

制造业的升级，归根结底是人的升级。郑州新厂在追求效率与绿色的同时，将“人文关怀”提升到了前所未有的高度。

新工厂生产线采用“蜂巢式”智能布局，不仅提升了工作效率，同时也改善了劳动者的工作体验。据了解，这一设计减少了员工60%的弯腰动作与70%的日均步数，再辅以四季恒温的车间环境，让生产岗位的劳动变得更加从容和体面。

此外，工厂还精心打造了关注员工身心健康的空间。瑜伽室、健身房、多功能运动场等设施的配置，直接回应了员工对健康、社交与休闲的多层次需求。智慧餐厅、智慧安防系统、智慧厂区车辆管理等数字化应用，则让整个工作环境变得更加安全、舒适。

此外，新厂区内还建设了品牌博物馆，将品牌百年历程与河南本土文化相融合，展现了企业扎根地方的诚意。

在社会贡献方面，郑州太古可口可乐通过“净水计划”等公益活动已累计惠及数万乡村儿童，在灾害救助中定向捐助500万元用于灾后重建，展现了企业的社会责任担当。

【三次“落子”，与河南发展同频共振】

回顾过往，郑州太古可口可乐在河南的每一次重大投资，都精准踏在了河南经济发展的节拍上。

1996年，作为首批入驻河南的外资企业之一，它在郑州高新区设立了第一条生产线。那是一个“从无到有”的年代，它的到来，不仅为河南消费者带来了国际品牌的饮料，更将现代化的生产技术与管理制度引入了中原腹地，为当时正奋力起步的河南制造业注入了一股新鲜活力。

2010年，随着漯河工厂的建成，企业将“绿色可持续”的理念率先实践于中原。这座获得绿色建筑评估体系铂金级认证的工厂，如同一颗绿色的种子，在河南制造业的土壤中生根发芽，并成功吸引了包括多家世界级企业在内的后续投资，展现了优质外资项目“以商招商”的链式效应。此时，河南制造业已开始从追求规模扩张，向注重质量与可持续性悄然转身。

2025年，郑州新厂的投产，则标志着一次全面的升华。这座年产能突破100万吨的工厂，集“绿色、智能、人文”于一身，它不再是简单的产能叠加，而是太古可口可乐全球60年经验与河南本地实践深度融合后，结出的最新果实。正如太古可口可乐总裁苏薇所言，这是公司在华巨额投资承诺中首个亮相的世界级工厂，传递了“长期植根这里，助力高质量发展的决心”。

这家外资企业的加码投资，既是对河南过去近三十年稳健发展的肯定，更是对其未来经济潜力、成熟营商环境与庞大消费市场的坚定看好。