华星光电本月或将官宣第8代喷墨印刷OLED投资计划

排行榜 2025年08月08日 03:30 0 aa

TCL华星光电首席技术官周明忠近日在首尔“K-Display商业论坛”上透露，公司关于建设第8代喷墨印刷OLED面板产线（IJP-OLED）的投资计划，最早有望于本月内正式公布。这意味着业界期待已久的重大产业动向进入倒计时。

周明忠在回应记者关于项目进展的提问时表示：“相关公告将在本月或下个月发布。” 有消息人士透露，华星光电本计划在7月宣布该计划，目前可能因与地方政府协商细节而略有延迟。该项目内部代号为“T8”，自2020年提出构想后便鲜有官方更新。

喷墨印刷OLED技术被视作中国面板产业实现技术跃升的关键路线。其核心优势在于对真空环境要求较低，特别适合于大尺寸面板的规模化生产。华星光电已在武汉T5工厂运营一条5.5代喷墨印刷OLED试验线，并于去年11月成功生产出用于医疗设备的21.6英寸面板，证明了其技术可行性。

在论坛上，周明忠分享了显著的技术进步：华星喷墨OLED的分辨率已突破350 PPI，开口率是传统精细金属掩模(FMM)工艺OLED的三倍。尤为关键的是，蓝色OLED器件的寿命跃升至400小时以上，相比2020年不足40小时的水平提升了十倍。这解决了制约蓝色OLED效率和寿命的核心难题，并将使蓝色器件尺寸缩小到与红、绿器件相当，突破传统FMM工艺的限制。

选择喷墨印刷路线，是华星光电在韩国巨头主导的FMM及开放式掩模(OMM)OLED技术之外，寻求差异化竞争的关键策略。今年5月的SID显示周上，华星展示了基于该技术的一系列产品成果，包括智能手机、笔记本和平板电脑屏幕，预示着其多元化应用潜力。

此项目的推进，标志中国面板巨头正加速向代表下一代显示技术的喷墨印刷OLED领域迈进，以期在全球高端显示市场实现新突破。

1.印刷OLED与传统技术对比

印刷OLED采用喷墨打印工艺，与传统技术不同，突破了掩膜限制，实现了更高的开口率。这意味着，在像素密度较高的OLED产品中，印刷OLED技术能够显著提升像素的开口率，并且随着像素密度的增加，这种开口率的优势将愈发明显。由于高开口率意味着在显示相同亮度时，像素OLED器件可以以更低的电流密度工作，因此器件的衰减速度会减慢，进而延长产品的使用寿命。这一点在追求长寿命和高稳定性的OLED产品中显得尤为关键。

2.成本与寿命优势

再者，印刷OLED技术不仅在成本上具有优势，其在实际应用中也展现出卓越的性能。采用高开口率设计，使得像素在显示相同亮度时，能够以更低的电流密度工作，此举不仅显著降低了生产成本，也大大延长了产品的使用寿命。

印刷OLED技术的简单结构与成本优势显著。在中大尺寸显示领域，当前全球主流的OLED技术包括WOLED和QD-OLED。这两种技术都采用真空蒸镀工艺，并辅以金属掩膜板进行图案化处理。而印刷OLED技术仅需通过喷墨打印形成5-6层有机膜，便能高效地构建出红、绿、蓝发光单元。这种简化了的器件结构和发光结构，不仅显著提高了材料利用率，更节省了复杂的工艺制程与昂贵的真空蒸镀设备。

3.高PPI与市场应用

印刷OLED技术在实现高PPI方面展现出明显优势。随着科技的不断进步，我们身边的电子设备都在致力于提供更高的显示分辨率。印刷OLED技术已达到并超越了现有8K标准，并为高分辨率显示技术的未来发展开拓了新路径。TCL华星和JOLED的最新研发成果披露，其21.6英寸的印刷OLED产品实现了高达204的PPI，并成功验证了274PPI的无混色、无目视mura打印，300PPI以上的打印技术也正在紧张开发中。