宁煤：用科创定义采矿

抖音热门 2025年09月30日 13:05 1 aa

“矿鸿”操作系统赋能全采煤工作面、“智能联动薄煤层无人化开采工艺”“AI智能识别技术在智慧矿山应用”、3D模型和“5G＋采煤场景”应用、VR技术沉浸式体验煤矿作业场景……科学技术正为宁夏煤业高质量发展注入源源不断的推动力与支撑力。

绿色转型：智能开采的变革

在宁夏煤业金凤矿生产调度指挥中心智能开采管控平台上，采煤机作业的实景画面清晰呈现，各项生产、设备参数实时显示，一目了然，这是金凤矿智能化指挥中心利用3D模型和“5G＋采煤场景”应用数字化技术，员工坐在这里就可以在高度逼真的场景中实时监控井下设备运行状态，实现智能感知、智慧决策。

4年前，刘徽在机电队担任主通风机司机及值班员等工作，金凤矿实施智能化建设后，主运输、供电、排水、通风、压风等辅助系统全部实现无人值守和远程集中控制，不再需要岗位值班，刘徽被调整到信息监测中心和另外3名员工一起承担全矿辅助系统运行远程控制工作，在智能综合管控平台上，每天只需点击鼠标就可以完成监控和操作。其他员工也转为巡检员和集控员，劳动强度有效降低。

对于在矿区工作的枣泉矿员工来说，采煤智能工作面“移步”到井下，智能生产降低员工劳动强度和安全风险，智能管理提升企业经营效能，智能生活提升员工幸福指数。无人或少人化智能开采，煤矿人坐在干净明亮的调度室，办公桌上鼠标轻轻一点就能采煤，一台台支架按照设定程序自动完成推溜、降架、拉架、支撑、护帮……没有机械的轰鸣、没有飞扬的煤尘、没有忙乱的人影。

变了！原来在井下作业还可以这样。在红色、绿色数据的跳动间，智能工作面的煤炭被源源不断地输送到了地面。

这种转变源于宁夏煤业近年来打造的47个常态化运行的智能化采掘工作面。宁夏煤业将智能化建设作为撬动传统产业升级的支点，建成了横跨银川、银北、宁东3个区域的信息传输系统及计算机网络，14对矿井均已完成万兆工业环网建设，搭建了公司、厂（矿）两级数据中心。红柳、枣泉、金凤3个国家级智能化示范煤矿完成智能一体化管控平台建设。

借助大数据、云计算、互联网赋能智能矿山建设，让无人值守、AI感知、智能洗选等成为日常。52个智能化采掘工作面常态化运行，400多个固定岗位实现无人值守，5个智能采煤工作面获行业奖项，红柳、金凤、枣泉三个国家级智能化示范煤矿率先通过验收。员工们告别了煤尘飞扬、机械轰鸣的环境，取而代之的是VR沉浸式体验、5G传输的实时画面和3D模型构建的“透明矿井”。

科技赋能：打造智能化样板

科技是宁夏煤业实现创新发展的重要一翼。

双马矿薄煤层无人化开采工艺让危险作业区实现“无人则安”，展示了数字技术在提升矿山行业安全水平方面的实际应用效果，为推进矿山领域的数字化转型提供了样板。

金家渠矿自主研发的AI智能识别技术，将安全管理从“人防”升级为“技防”，推动了煤矿安全管理智能化、现场管理可视化，整体技术达到行业领先水平。

红柳矿应用“矿鸿”操作系统后，每日减少辅助运输车辆8趟，全员劳动效率提升15%。

智能矿山建设不仅改变生产方式，更点亮员工的生活，为传统煤炭产业注入源源不断的动力。

“3年前，人工选矸每天都得弯着腰捡矸石，又脏又累，现在有了智能捡矸系统，我们彻底告别了人工选矸，只需负责巡检，工作比以前轻松多了。”从拣矸工变为巡检工，洗选中心输送机操作工徐立忠感到自己的幸福指数攀升了一大截。

洗选中心采用X射线与图像耦合技术、TDS智能干选等技术，搭建了智能洗选云平台，实现分选过程无人值守，达到行业领先水平；自主集成防爆网络摄像仪，已取得国家矿用产品安标中心安标证书（煤安证），在中心各洗煤厂生产现场推广应用。太西无烟煤作为锂离子电池负极材料的研究取得突破，中试线的成功投运标志着其快充性能达到行业领先水平，为锂电负极材料的工业化生产奠定了坚实基础。

得益于软岩综合治理技术的成功应用，清水营矿成功破解制约矿井生产的难题，累计治理巷道超过18000米，开创了国内软岩矿井沿空留巷的先河。